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安裝與調試

基礎安裝：齒輪泵應安裝在堅固、平整的基礎上，確保泵體與電機軸線對中，使用水平儀校準水平度。安裝位置應便于維護和檢修，同時考慮進出口管路的布置。

 

管路連接：進出口管路直徑不應小于泵的接口直徑，避免使用直角彎頭以減少流體阻力。建議在吸入管路上安裝過濾器，出口管路上設置全閥和壓力表。

 

轉向確認：次啟動前需手動盤車檢查，確認電機轉向與泵體標注方向一致（通常為順時針方向）。錯誤轉向會導致泵不上油甚至損壞。

 

操作流程

啟動前準備：檢查油位是否在視窗2/3處，確保潤滑油充足。打開進口閥門，關閉出口閥門，進行灌泵排氣（對輸送高粘度介質尤為重要）。

 

啟動運行：點動電機確認無異常后正式啟動。緩慢開啟出口閥門調節流量，避免瞬間高壓沖擊。工作壓力應控制在額定值的70-80%為佳。

 

運行監控：定期檢查軸承溫度（≤70℃）、振動值（≤0.08mm）和噪音變化。異常聲響可能預示齒輪磨損或進入異物。

 

維護要點

日常保養：每500小時補充潤滑脂（NLGI 2#），2000小時更換全部潤滑油。機械密封處允許微量滲漏（≤3滴/分鐘）。

 

定期檢查：每季度拆檢一次，重點測量齒輪側隙（標準值0.10-0.15mm），磨損超過0.3mm需更換。檢查泵殼磨損溝痕深度不超過0.5mm。

 

停泵操作：先關閉出口閥再停電機，冬季長期停用需排凈介質，防止凍裂。備用泵應每月盤車180°防止軸變形。

 

遵循以上方法可確保齒輪泵在3000-5000小時維修周期內穩定運行，延長使用壽命至3-5年。關鍵是要建立完整的運行記錄，實現防性維護。