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當齒輪泵停止運行時,應采取什么措施?
當齒輪泵停止運行時,應采取什么措施?
很多使用齒輪泵的客戶人員不知道當齒輪泵出現問題或停止運行時該怎么辦,為了避免齒輪泵突然停止造成不必要的損失,接下來總結一下處理方法。
在所有的齒輪泵中,齒輪泵具有優良的品質,具有一定的特殊應用范圍。然而,不銹鋼泵在工作時會出現一些意外故障,如停機。我們有必要分析停機的主要原因,以避免將來不必要的機器損壞。停機的主要原因是機械密封失效。大部分故障表現為泄漏,泄漏原因如下:
① 補償環密封墊泄漏主要包括:蓋變形、預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選擇不正確。
② 動靜環密封面泄漏的主要原因是:端面平整度、粗糙度不符合要求,或表面劃傷;端面之間存在顆粒物,導致兩端操作相同;安裝不到位,方法不正確。
齒輪泵停止運行后,應注意以下幾方面:
① 高溫生活水泵的停運應按設備技術文件的規定進行。停機后,每20-30min轉半圈,直到泵體溫度降到50℃。
② 對易結晶、凝固、沉淀的泵輸送介質,停泵后應防止泵堵塞,及時用清水或其他介質沖洗泵及管道。
③ 齒輪泵停止運行后,關閉泵的人口閥,待齒輪泵冷卻后,依次關閉輔助系統閥門。排出泵內積聚的液體,防止腐蝕和凍裂。
④ 齒輪泵停止時,無特殊要求時,泵內應始終充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;對于雙面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
在所有的齒輪泵中,齒輪泵具有優良的品質,具有一定的特殊應用范圍。然而,不銹鋼泵在工作時會出現一些意外故障,如停機。我們有必要分析停機的主要原因,以避免將來不必要的機器損壞。停機的主要原因是機械密封失效。大部分故障表現為泄漏,泄漏原因如下:
① 補償環密封墊泄漏主要包括:蓋變形、預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選擇不正確。
② 動靜環密封面泄漏的主要原因是:端面平整度、粗糙度不符合要求,或表面劃傷;端面之間存在顆粒物,導致兩端操作相同;安裝不到位,方法不正確。
齒輪泵停止運行后,應注意以下幾方面:
① 高溫生活水泵的停運應按設備技術文件的規定進行。停機后,每20-30min轉半圈,直到泵體溫度降到50℃。
② 對易結晶、凝固、沉淀的泵輸送介質,停泵后應防止泵堵塞,及時用清水或其他介質沖洗泵及管道。
③ 齒輪泵停止運行后,關閉泵的人口閥,待齒輪泵冷卻后,依次關閉輔助系統閥門。排出泵內積聚的液體,防止腐蝕和凍裂。
④ 齒輪泵停止時,無特殊要求時,泵內應始終充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;對于雙面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。